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补伤片应用修复管道涂层的需求
2015/8/12  

修复管道涂层的需求:如果缺陷直径小于10mm,缺陷深度小于50%总涂层厚度的50%应采用补伤棒修复缺陷。缺损直径小于30mm的应使用补伤片进行修补,在使用补伤片修补前应该先对缺陷区域进行处置,使其露出金属。直径缺损超出30mm要用热缩带进行修复,在涂层缺陷挨近涂层接入的现状下,就将该位置整个圆周上的涂层所有清除,增加补口的宽度。如果涂层处置的效果超出制度值,那么整个涂层应被清除,整个钢管应该重新涂刷防腐层或者对管端口及时处置。热熔胶除涂敷于补伤片内面外,还需使用条状热熔胶应用填平防腐层破损处凹坑。

管道补伤片是一层辐照交联的内覆热熔胶的聚乙烯不收缩材料,应用管线主防腐聚乙烯层保温夹克外防腐聚乙烯层破坏的补伤系统,并配置热熔胶棒,应用填充破损处未触及钢体管道表面的细小破坏。管道补伤片在施工时加热,使热熔胶涂层融化,与补伤部位紧密粘接,和原管道聚乙烯外防腐层形成整体,均匀包覆在管道表面,形成连续紧密的防腐整体

汇盛国际平台补伤片特点参数

项 目

指标

我司内控值

产品典型值

试验办法

拉伸强度MPa

≥17

19

23.1

GB/T 1040.2

断裂伸长率%

≥400

400

450

GB/T 1040.2

维卡软化点℃

≥90

90

97

GB/T 1633

脆化温度℃

≤-65

-65

<-65

GB/T 5470

电气强度MV/m

≥25

30

30.5

GB/T 1408.1

体积电阻率Ω·m

≥1×1013

2×1013

5.7×1013

GB/T 1410

耐环境应力开裂(F50) h

≥1000

1000

>1000

GB/T 1842

耐化学介质腐蚀(浸泡7d)%b

10%  HCl

≥85

≥85

≥85

≥90

≥90

≥90

95

97

98

GB/T23257-2009附录H

10%  NaOH

10%  NaCl

耐热老化(150℃,21d)

拉伸强度 MPa

≥14

≥300

≥16

≥350

19.1

520

GB/T 1040.2 GB/T 1040.2

断裂伸长率 %

热冲击(225℃,4h)

无裂纹、无流淌、无垂滴

无裂纹、无流淌、无垂滴

无裂纹、无流淌、无垂滴

GB/T23257-2009附录L

1:除热冲击外,基材特点需经过200℃±5,5min.自由收缩后进行测定。

2:耐化学介质腐蚀指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的维持率。

3:拉伸强度指标:高密度型应满足≥20MPa;更多应满足≥17MPa


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